À Ollignies, Colruyt Group disposait déjà d’un centre logistique dédié aux articles non alimentaires, connu sous le nom de Hall 1. Avec la construction du tout nouveau Hall 2, d’une surface de 22.000 m², le site s’est affirmé comme le principal pôle logistique des activités non-food du groupe.
Cette nouvelle plateforme assure le stockage et l’expédition de quelque 15.000 références non alimentaires et constitue un maillon essentiel de la chaîne d’approvisionnement de Colruyt Group. Conçu pour répondre aux exigences logistiques actuelles et futures, le projet renforce l’efficacité opérationnelle du groupe tout en accompagnant sa croissance à long terme.
Nirmana | Distribution | Un projet... | 0011
Un projet logistique innovant à Ollignies
La conception 3D comme fondement d’un entrepôt grande hauteur
Le concept d’entrepôt grande hauteur nécessitait une coordination extrêmement précise entre la structure du bâtiment, les installations techniques et les systèmes d’automatisation. En développant l’ensemble du projet en interne dans un environnement 3D, nous avons considérablement simplifié le processus BIM et pu harmoniser les différentes techniques dès les premières phases grâce à la détection des conflits (clash detection).
Cette approche a également permis aux équipes de construction et aux futurs collaborateurs de parcourir virtuellement l’entrepôt et ses processus automatisés avant même le début de l’exploitation.
Cette préparation approfondie a contribué à maîtriser la complexité du projet, à respecter les délais et le budget, tout en limitant au strict minimum les adaptations durant la phase de réalisation.
Une avancée majeure pour la logistique
Nous avons réalisé une plateforme de distribution intégrant des technologies d’automatisation intelligentes et évolutives, conçues pour accompagner durablement les besoins des magasins. Les robots assurent la gestion des stocks et acheminent les marchandises via des navettes automatisées vers les postes de préparation, où les collaborateurs transfèrent les produits dans des bacs de magasin de manière ergonomique et sécurisée.
Grâce à cette organisation innovante, l’entrepôt peut traiter jusqu’à 32.000 bacs avec une rapidité et une efficacité accrues, tout en occupant une surface compacte de seulement 5.000 m². Cette optimisation des flux logistiques permet d’augmenter la productivité, de réduire les risques d’erreur et de rendre les opérations plus durables.
L’énergie durable comme moteur du projet
Le bâtiment a été conçu selon les plus hauts standards de durabilité et d’efficacité énergétique. Une installation de 5 200 panneaux solaires produit plus de 2,6 millions de kWh par an, tandis qu’un éclairage LED intelligent et 53 lanterneaux apportant la lumière naturelle contribuent à réduire significativement la consommation d’énergie.
L’ensemble des eaux de pluie est récupéré et réutilisé pour le système de refroidissement par pulvérisation. Les quais de chargement sont par ailleurs séparés du hall logistique, limitant les pertes de chaleur et les entrées d’air froid, ce qui améliore encore la performance énergétique du bâtiment.
Le site dispose également d’infrastructures énergétiques de pointe, dont un complexe de recharge rapide d’une puissance de 1 MW permettant d’alimenter simultanément six camions électriques, une boucle haute tension dédiée ainsi qu’une éolienne raccordée directement au site.
